Prof. Dr. Peter Krug

Dr.-Ing.
Fakultät für Fahrzeugsysteme und Produktion

Institut für Fahrzeugtechnik (IFK)

Prof. Dr. Peter Krug

Campus Deutz
Betzdorfer Straße 2
50679 Köln
Raum ZW3-29 Postanschrift


  • Telefon+49 221-8275-2305

Sprechstunden

Sprechstunde
Montag, Dienstag, Mittwoch, Donnerstag, Freitag, 08.00 bis 20.00 Uhr
Campus Deutz, Betzdorfer Str. 2, Raum ZW-3-29
Nur nach vorheriger Vereinbarung per E-Mail (peter.krug@th-koeln.de). Bitte geben Sie unbedingt Ihren Vornamen und Namen sowie Ihren Studiengang (Falls vorhanden unbedingt smail verwenden!!) sowie das Studiensemester an. Wenn möglich schildern Sie bitte den Grund und/oder die Umstände weswegen Sie in die Sprechstunde kommen wollen. Das hilft mir den ungefähren Zeitbedarf abzuschätzen. Vielen Dank!

Funktionen

  • InstitutsdirektorIn
  • Prüfungsausschussvorsitzende/r
  • Mitglied im Fakultätsrat der Fakultät 08 / Member of the Faculty Board
  • Mitglied im Fachausschuss 24 der AWT „Wärmebehandlung und Werkstofftechnik der Nichteisenmetalle“, ab 2002 Obmann
  • Mitglied im Fachausschuss 22 der AWT, „Metallpulverdesign und additive Fertigung“
  • Mitglied des Vorstandes der AWT
  • Mitglied im Fachausschuss "Aluminium" der DGM
  • Peer reviewer für Zeitschrift Automobiltechnische bzw. Motortechnische Zeitschritz (ATZ / MTZ)
  • Peer reviewer für Zeitschrift Jornal of Materials Engineering and Performance (JMEP)
  • Peer reviewer für Zeitschrift Jornal of Materials and Design (JMAD)
  • Peer reviewer für die Zeitschrift Materialwissenschaft und Werkstofftechnik
  • Peer reviewer für Zeitschrift Metallurgical and Materials Transactions
  • Peer Reviewer für die Zeitschrift Manufacturing Review

Beauftragungen

  • Studienberatung

Lehrgebiete

  • Werkstoffe im Automobilbau (Bachelor) / Materials in Automotive Engineering
  • Betriebsfestigkeit (Bachelor) / Structural Durability
  • Werkstoffprüfung (Bachelor) / Materials Testing ZfP und nZfP Methoden - DT and non-DT Methods
  • Advanced Materials (Master Automotive Engineering) Materials Selection and Life Cycle Assessment
  • Structural Durability (Master Automotive Engineering) Variable Amplitudes and Life Time Prediction

Forschungsgebiete

  • Legierungsentwicklung - Aluminiumgusslegierungen Entwicklung hochwarmfester Gusslegierungen für Zylinderköpfe, Kurbelgehäuse und Komponenten für die E-Mobilität / Development of high hot strength casting alloy for crank cases, cylinder heads and e-mobiliy components
  • Wärmebehandlung von Aluminiumlegierungen - Heat Treatment of Aluminium Alloys Anwendung unterschiedlicher Abschreckmedien und -methoden sowie Entwicklung angepasster Wärmebehandlungsstrategien / Application of different quenching media and methods as well as development of heat treatment strategies
  • Nano-structured, radiation sensitive materials for nuclear-medical and border protection applications – NanoRaddos
    Das Konsortium hat das Ziel, neue nanostrukturierte, strahlungsempfindliche Materialien für Anwendungen in Nuklearmedizin und Grenzschutz zu entwickeln. Die dosimetrischen Thermolumineszenzreaktionen von solchen Materialien weisen im Gegensatz zu mikrokristallinen Materialien einen erhöhten Messbereich mit guter Linearität auf. Diese Eigenschaft ist von Interesse in Bereichen wie der medizinischen Hochdosis-Strahlentherapie und im Grenzschutzbereich, wo Strahlenexposition durch unbekannte Quellen potentiell möglich ist.
  • Abschrecken von Aluminiumlegierungen in silikatischen Lösungen
    ässrige Lösungen von Alkalisilikaten erleben seit einigen Jahren eine Renaissance als anorganische Binder für Sandgussformen, da solche Binder keine umweltschädlichen Emissionen unter Hitzeeinwirkung erzeugen. Im Bereich der Wärmebehandlung könnten sich ebenfalls interessante Einsatzmöglichkeiten ergeben, da diese anorganischen Fluide prinzipiell als Abschreckmedien in Betracht gezogen werden können. Die als „Wassergläser“ bezeichneten Fluide bestehen in der Regel aus einem Alkali- bzw. Erdalkalisilikat. Bedingt durch die höhere Viskosität verändert sich das Abschreckverhalten signifikant und es werden geringere Abschreckintensitäten erreicht als in reinem Wasser und damit die Verzugsgefahr erheblich reduziert. Da sich Wassergläser beliebig mit Wasser verdünnen lassen, kann die Abschreckwirkung der Lösung zwischen den beiden Extremen – Wasserglas und Wasser – beliebig einstellen. In diesem Vorhaben werden aus Abschreckversuchen bei der Wärmebehandlung von konventionellen Aluminiumlegierungen die Einflüsse auf die Verzugsneigung als auch auf die erzielbaren Festigkeiten untersucht.
  • Hochwarmfeste Legierungen auf der Basis übereutektischer Al-Mn-Legierungen
    Konventionelle Al-Mn weisen eine gewisse Warmfestigkeiten auf, die aber für Anwendungen mit höheren thermomechanischen Anforderungen nicht hinreichend sind. Eine Steigerung Mangangehaltes auf übereutektische Konzentrationen wird begleitet von der Ausscheidung grober Primärphasen mit facettierter Morphologie. Der Grund hierfür liegt in einer hohen Schmelzentropie, die durch Zulegieren von weiteren Elementen modifiziert werden kann. Es sind jedoch aus der Literatur keine systematischen Untersuchungen zur Variation der Schmelzentropie bei Aluminiumlegierungen bekannt. Neben der thermischen Ausdehnung und der Kompressibilität ist auch der Diffusionskoeffizient – jedoch reziprok - mit der Schmelzentropie verknüpft. Es ist zu überprüfen, ob ein positiver Effekt auf die Einformung der Al6Mn-Dendriten existiert. Da bislang noch keine technisch relevanten übereutektischen Aluminium Manganlegierungen existieren, wurden bislang auch keine Anstrengungen unternommen, wirksame Kornfeinungsmittel zu entwickeln. Daher sollen im Rahmen dieser Entwicklung potenzielle Substanzen identifiziert und auf deren Keimwirksamkeit hin untersucht werden. Da eine Gusslegierungsgruppe entwickelt wird, welche in konventionellen Gießverfahren Anwendung finden soll, besteht im Gegensatz zu pulvermetallurgischen Methoden keine Möglichkeit, nennenswerte Unterkühlungen durch Wärmeabfuhr in die Sandform oder in die Kokillenwand zu erzielen. Im Gegensatz zu absichtlich eingebrachten Kornfeinungsmitteln, ist nur eine geringe Anzahl vorhanden, sodass eine starke Kornfeinungswirkung unterbleibt, jedoch eine starke Unterkühlung bis zum Einsetzen einer homogenen Keimbildung nachhaltig verhindert wird. Durch Entfernung dieser Substanzen aus der Schmelze durch Reaktivgase oder andere Schmelzebehandlungen kann eine für konventionelle Gießverfahren signifikante Steigerung der Unterkühlung erzielt werden. Sind Zusammensetzung, Kornfeinungsmittel und Veredelungsmittel festgelegt erfolgt die Überprüfung der gießtechnologischen Eigenschaften sowie die Werkstoffantwort auf verschiedene Auslagerungsbehandlungen. Es ist bekannt, dass Al-Mn Legierungen durch Ausscheidung von Al6Mn Dispersoiden, eine ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit aufweisen. Zudem wirken diese Dispersoide als effiziente Rekristallisationshemmer.

Buchkapitel

  • "Aluminium -Wärmebehandlung und Ausscheidungshärtung von Aluminiumlegierungen"
    Peter Krug; in Handbuch HärtereiPraxis – Wissen aus der Praxis; Vulkan-Verlag GmbH 1. Auflage 2019, ISBN: 978-3-8027-3087-0, 2019, Hg.: Olaf Irretier, Marco Jost
  • Sprayforming of Aluminum Alloys
    Krug, Peter; von Hehl, Axel; in: Metal Sprays and Spray Deposition, Cham; Switzerland; Springer International Publishing, S. 379–406, 2017, Hg.: Henein, Hani; Uhlenwinkel, Volker; Fritsching, Udo
  • “Aluminium and Aluminium Alloys”
    A. von Hehl, P. Krug; in Structural Materials and Processes in Transportation; Wiley-VCH-Verlag GmbH&Co KGaA; Weinheim, 2100, Hg.: Axel Herrmann, Kambiz Kayvantash, Matthias Busse, Dirk Lehmhus;
  • “Spray Forming – An Alternative Manufacturing Technique of MMC-Aluminium Alloys”
    P. Krug, G. Sinha; in Metal Matrix Composites; Wiley-VCH-Verlag GmbH&Co KGaA; Weinheim (2006), 277-293., 2006, Hg.: H. U. Kainer
  • Sprühkompaktieren – ein alternatives Herstellverfahren für MMC-Aluminiumlegierungen“
    P. Krug, G. Sinha; in Metallische Verbundwerkstoffe; Wiley-VCH-Verlag GmbH&Co KGaA; Weinheim (2003), 296-314, 2003, Hg.: H. U. Kainer (
  • „Magsimal-25 - eine neue Druckgusslegierung für crash-beanspruchte Gussstücke im Automobilbau“;
    H. Koch, R. Klos, P. Krug, in Gussprodukte 2001; Hoppenstedt Bonnier Produktinformationen GmbH; Darmstadt (2001), 242-243, 2001, Hg.: I. Bode
  • „Magsimal-R – eine neue Druckgusslegierung mit interessanten Eigenschaften“
    H. Koch, R. Klos, P. Krug; in Gussprodukte 2000; Verlag Hoppenstedt GmbH; Darmstadt (2000), 255-257., 2000, Hg.: I. Bode

Forschungsberichte - Research Reports

  • Die Entwicklung und Vergleichsuntersuchungen neuer nanostrukturierter strahlungsempfindlicher Materialien für die Anwendung in der Nuklearmedizin und der Grenzschutzanwendung - NanoRadDos : Abschlussbericht : Berichtszeitraum: 01.01.2016-31.12.2017
    Technische Hochschule Köln, Institut für Fahrzeugtechnik; Krug, Peter; Osman, Alan; Tenostendarp, Thomas; Stollenwerk, Johannes Technische Hochschule Köln - Institut für Fahrzeugtechnik; , Köln; 2018, 2018
    TIB-Portal
  • Thermsilex - Kostengünstige Herstellung von thermoelektrischen Generatoren auf Basis von Magnesiumsilizid durch fortschrittliche Gießtechnik und Extrusion - THERMSILEX : Abschlussbericht : Berichtszeitraum: 01.09.2011-28.02.2015
    Fachhochschule Köln, Institut für Fahrzeugtechnik; Krug, Peter, 2015
    TIB-Portal
  • Entwicklung von leichten PM-Aluminium-Einlassventilen für neue Motorgenerationen :Entwicklung von leichten PM-Aluminium-Einlassventilen für neue Motorgenerationen : Teilprojekt 1 - Werkstoffherstellung (TP 1); Teilprojekt 1.1 - Werkstoffentwicklung /-opti
    Krug, Peter; Dickmann, Thomas; PEAK Werkstoff GmbH; , Velbert [u.a.]; 2006, 2006
    TIB-Portal

Zeitschriftenartikel - Paper in Journals - Proceedings

  • QUENCHING OF ALUMINIUM ALLOYS IN SODIUM SILICATE SOLUTIONS OF VARIOUS SILICATE CONCENTRATIONS"
    Peter Krug, Thomas Tenostendarp, Waldemar Stips; LA MTALLURGIA ITALIANA; n. 10; (2019); pp 11-18, 2019
  • Magnetron sputtering fabrication of α-Al2O3:Cr powders and their thermoluminescence properties, Radiation
    L. Grigorjeva, A. Zolotarjovs, D. Millers, K. Smits, P. Krug, J. Stollenwerk, A. Osman, T. Tenostendarp, 2018, Hg.: Radiation Measurements 119 (2018) 140–143
  • “Determination of the Effective Thermal Conductivity of Open-Pore Metal Foams as a Function of the Base Material"
    Bettina Stefanie Mocker, Norbert Jost, Peter Krug , Alexander Martin Matz; Materialprüfung ; 57 ; 10 ; 825-836, 2015
  • “Microstructural Characterization of Open-Pore Metal Foams of Pure Metals”
    B. S. Mocker, A. M. Matz, N. Jost, P. Krug, Practical Metallography Februar 2015, Jg. 52, Ausgabe 2. S. 83–107, 2015
  • “Variable amplitude loading of spray-formed hypereutectic aluminium silicon alloy DISPAL (R) S232 in the VHCF regime”
    M. Fitzka, H. Mayer, R. Schuller, S. E. Stanzl‐Tschegg, T. Przeorski, P. Krug; Fatigue & Fracture of Engineering Materials & Structures 37(9) March 2014; DOI: 10.1111/ffe.12178, 2014
  • Fatigue properties of spray formed hypereutectic aluminium silicon alloy DISPAL® S232 at high and very high numbers of cycles
    S.E.Stanzl-Tschegg; H.Mayer; R.Schuller; T.Przeorski; P.Krug; Materials Science and Engineering: A Volume 538, 15 March 2012, Pages 327-334, 2012
  • „Plasmanitrieren von sprühkompaktierten Al-Legierungen“
    A. Buchwalder, H.-J. Spies, R. Zenker, A. Dalke, P. Krug; HTM J. Heat Treatm. Mat. 66 (2011) 4, 240-247, 2011
  • “An Al-Si-Ti hierarchical metal-metal composite manufactured by co-spray forming”
    A.J. Kelly, J. Mi, G.V. Sinha, P. Krug, F. Crosa, F. Audebert and P.S. Grant; J. Mat. Proc. Tech., 211 (2011), 2045-2049, 2011
  • „Die 3D-Methode zur Auswertung von dehnungsgeregelten Versuchen für die betriebsfeste Bemessung von Sicherheitsbauteilen“
    C. el Dsoki, H. Hanselka, H. Kaufmann, A. Niesłony, P. Krug; Auslegungs- und Absicherungskonzepte der Betriebsfestigkeit - Potenziale und Risiken: 37. Tagung des DVM-Arbeitskreises Betriebsfestigkeit, 6. - 7. Oktober 2010, München; DVM-Bericht 137 (2010), 2010
  • “Transient temperatures and microstructure of spray formed aluminium alloy Al-Si-sheets”
    L. Achelis, V. Uhlenwinkel, R. Ristau, P. Krug; 4th Int. Conf. on Spray Deposition and Melt Atomization and 7th Int. Conf. on Spray Forming - SDMA 2009-ICSF VII, 7. - 9. September 2009; Bremen; erschienen in: Mat.-wiss. u. Werkstofftech. 41; Heft 7, (2010, 2010
  • “Transient temperatures and microstructure of spray formed aluminium alloy Al-Si-sheets”
    L. Achelis, V. Uhlenwinkel, R. Ristau, P. Krug; 4th Int. Conf. on Spray Deposition and Melt Atomization and 7th Int. Conf. on Spray Forming - SDMA 2009-ICSF VII, 7. - 9. September 2009; Bremen; erschienen in: Mat.-wiss. u. Werkstofftech. 41; Heft 7, (2010, 2010
  • “ Influence of spray forming process parameters on the microstructure and porosity of Mg2Si rich aluminum alloys.”
    N. Ellendt, O. Stelling, V. Uhlenwinkel, A. von Hehl, Zoch, P. Krug; 4th Int. Conf. on Spray Deposition and Melt Atomization and 7th Int. Conf. on Spray Forming - SDMA 2009-ICSF VII, 7. - 9. September 2009; Bremen; erschienen in: Mat.-wiss. u. Werkstoffte, 2010
  • „к -Ein Maß für nicht kompati-bles Werkstoffverhalten“;
    C. el Dsoki, A. Niesłony, H. Kaufmann, H. Hanselka, P. Krug; Mat.-wiss. u. Werkstofftech. 40 (2009), No.9, 657-662, 2009
  • “Spray forming of nanostructured materials”
    P. Grant, P. Krug; 4th Int. Conf. on Spray Deposition and Melt Atomization and 7th Int. Conf. on Spray Forming - SDMA 2009-ICSF VII, 7. - 9. September 2009; Bremen (2009), 2009
  • “New method for evaluation of the Manson–Coffin–Basquin and Ramberg–Osgood equations with respect to compatibility”
    A. Niesłony, C. el Dsoki, H. Kaufmann, P. Krug; International Journal of Fatigue 30 (2008), 1967–1977, 2008
  • „Neue Auswertungsmethode zur Bestimmung der Kennwerte der Dehnungswöhlerlinie und der Spannungs-Dehnungs-Kurve unter Berücksichtigung der Kompatibilität“
    C. el Dsoki, A. Niesłony, H. Kaufmann, P. Krug; Mat.-wiss. u. Werkstofftech. 39; No. 11 (2008), 806-815, 2008
  • “Fatigue Behaviour of High Performance Al-Alloys”
    P. Beiss, F. Klubberg, H. J. Schäfer, P. Krug, H. Weiss; Proc. Int. Conf. Aluminium Alloys ICAA11; 22. - 26. September 2008; Aachen (2008), 1581-1588, 2008
  • “Cyclic parameters for non-compatible material behaviour”
    C. el Dsoki, V. Landersheim, H. Hanselka, A. Niesłony, H. Kaufmann, P. Krug; Proc. 6th International Conference on Low Cycle Fatigue 8. - 12. Sept. 2008; Berlin (2008), 21-26, 2008
  • „Sprühkompaktierte Aluminiumlegierungen – Ungewöhnliche Werkstoffe für anspruchsvolle Leichtbaukonzepte“;
    P. Krug; Schmiede-Journal; September (2008), 34-36, 2008
  • “Thermal History of Spray-Formed Al-Si and Al-Mg-Si Sheets“
    V. Uhlenwinkel, C. de Paula Pinto, L. Achelis, R. Ristau, P. Krug, C. Bolfarini; Proc. International Conference and Exhibition on Powder Metallurgy and Particulate Materials; 8.-12.6. 2008; Washington, D.C., USA; Vol. 1 (2008), 03-66 - 03-77, 2008
  • „Leichtbaupleuel aus DISPAL® - neue Potenziale für Downsizing Konzepte“
    P. Krug, T. Przeorski, H. Weiß, J. Münster, B. Velten; 4. VDI-Fachtagung Zylinderlauffläche, Kolben, Pleuel; 11. - 12. Juni, 2008; Baden-Baden; VDI Wissensforum GmbH (Hrsg.); VDI-Bericht 1994; VDI Verlag GmbH; Düsseldorf (2008), 157-174, 2008
  • „Einfluss des primär ausgeschiedenen Mg2Si-Anteils sowie dessen Verteilung auf die Eigen-schaften sprühkompaktierter AlMgSiCu-Legierungen“
    O. Stelling, N. Ellendt, V. Uhlenwinkel, P. Krug, O. Kessler, H.-W. Zoch, B. Commandeur; J. Heat Treatm. Mat. 63; 5 (2008), 276-283, 2008
  • „Ungewöhnliche Werkstoffe mit herausragenden Eigenschaften“
    P. Krug; Konstruktion, März 3-2008; (2008), IW6-IW7, 2008
  • „Age hardening of forged aluminum components - distortion behavior after gas quenching“
    A. Rose, O. Keßler, F. Hoffmann, H.-W. Zoch, P. Krug; HTM Z. Werkst. Wärmebeh. Fertigung 62; (2007), 58-61, 2007
  • „DISPAL Zylinderlaufbuchsen für Sandguss-Kurbel-gehäuse - Hochleistungsbauteile auf Aluminiumbasis“
    P. Krug, B. Commandeur, T. Dickmann; Konstruktion (Fachteil Ingenieur Werkstoffe), Juni 6-2007 (2007), IW9-IW10, 2007
  • „DISPAL Zylinderlaufbuchsen für Sandguss-Kurbelgehäuse - Hochleistungsbauteile auf Aluminiumbasis“
    P. Krug, B. Commandeur, T. Dickmann; VDI-Tagung Gießereitechnik im Motorenbau; 6. - 7. Februar 2007; Magdeburg; VDI Wissensforum GmbH (Hrsg.); VDI-Bericht Nr. 1949; VDI Verlag GmbH; Düsseldorf (2007), 11-20, 2007
  • „Zyklisches Werkstoffverhalten sprühkompaktierter Aluminiumwerkstoffe: Kennwerte für die Bauteilbemessung: Von der Probe zum Bauteil“
    P. Krug, H. Kaufmann, C. el Dsoki, V. Landersheim, T. Bruder, T. Bohn, C. Müller; Mat.-wiss. u. Werkstofftech. 38; No. 1; (2007), 1006-1017, 2007
  • „Neue Pulvermetallurgische Al-Werkstoffe und deren Anwendung“
    P. Krug; Berichtsband 25. Hagener Symposium Pulvermetallurgie, 23. - 24. November 2006, H. Kolaska (Hrsg.); Heimdall Verlag; Witten (2006), 135-151, 2006
  • “New light-weight aluminum alloys with high Mg2Si-content by spray forming”
    O. Stelling, A. Irretier, O. Kessler, P. Krug, B. Commandeur; in: HTM Z. Werkst. Wärmebeh. Fertigung 61 (2006), 267-271, 2006
  • „Sprühkompaktierte Hochleistungs-Aluminiumlegierungen“
    C. el Dsoki, P. Krug, H. Kaufmann; Konstruktion (Fachteil Ingenieur Werkstoffe); Oktober 10-2006 (2006), IW13-IW14, 2006
  • “Spray forming of Mg2Si-rich Al alloys”
    N. Ellendt, V. Uhlenwinkel, O. Stelling, A. Irretier, O. Keßler, G. Sinha, P. Krug; Proc. 3rd Int. Conf. on Spray Deposition and Melt Atomiza-tion and 6th Int. Conf. on Spray Forming - SDMA 2006-ICSF VI, 4.-6.9.2006, Bremen (2006), 2006
  • “New light-weight aluminium alloys with high Mg2Si-content by spray forming”
    O. Stelling, A. Irretier, O. Keßler, P. Krug, B. Commandeur; Proc. 10th Int. Conf. on Aluminum Alloys-ICAA10; 9. - 13. Juli 2006, Vancouver, Canada; erschienen in Materials Science Forum; Vols. 519-521 (2006), 1245-1250., 2006
  • „Age hardening of forged aluminum components - distortion behavior after gas quenching“
    A. Rose, O. Keßler, F. Hoffmann, H.-W. Zoch, P. Krug; Proc. 10th Int. Conf. on Aluminum Alloys-ICAA10; 9. - 13. Juli 2006, Vancouver, Canada; erschienen in: Materials Science Forum; Vols. 519-521 (2006), 383-388., 2006
  • “New Aluminium Alloys for Cylinder Liner Applications”
    P. Krug, M. Kennedy, J. Foss; SAE-World Congress; 3. - 6. April 2006; Detroit, USA; Technical Paper (2006), 2006-01-0983, 2006
  • „Elektronen-strahlschweißen und -profilieren von sprühkompaktierten Zylinderlaufbuchsen aus A-Si-Werkstoffen“
    R. Zenker, P. Krug, A. Buchwalder, T. Dickmann, N. Frenkler, S. Thiemer; 3. VDI-Fachtagung Zylinderlaufbahn, Kolben, Pleuel; 7. - 8. März 2006; Böblingen; in VDI Wissensforum GmbH (Hrsg.); VDI-Bericht 1906; VDI Verlag GmbH; Düsseldorf (2006), 259-274, 2006
  • “Spray forming of advanced high strength aluminum alloys”
    P. Krug, B. Commandeur; Proc. Int. Conf. on Continuous Casting of Non-Ferrous-Metals; 14. - 16. November 2005; Neu-Ulm; H.R. Müller (Hrsg.); Wiley-VCH-Verlag GmbH&Co KGaA; Weinheim (2006), 101-105, 2006
  • „Zyklische Kennwerte für sprühkompaktierte Aluminiumwerkstoffe“
    P. Krug; Fraunhofer LBF Jahresbericht 2005; Fraunhofer Institut für Betriebsfestigkeit und Systemzuverlässigkeit LBF (Hrsg.); Darmstadt (2006), 40-41, 2006
  • “Metal matrix composites via spray compaction - a contemporary method for production components with out-standing properties”
    B. Commandeur, T. Dickmann, P. Krug, G. Sinha; Proc. 2nd Int. Conf. Spray Deposition and Melt Atomization and 5th Int. Conf. Spray Forming; June 22nd – 25th, 2003; K. Bauckhage, U. Fritsching, V. Uhlenwinkel, J. Zeisenis, A. Leatham; (Hrsg.); Books on Dem, 2003
  • “Spray compaction of aluminium alloys on an industrial scale”
    B. Commandeur, P. Krug, R. Loos, G. Sinha; 2nd Int. Conf. Spray Deposition and Melt Atomization and 5th Int. Conf. Spray Forming; June 22nd – 25th, 2003; K. Bauckhage, U. Fritsching, V. Uhlenwinkel, J. Zeisenis, A. Leatham; (Hrsg.); Books on Demand; Norde, 2003
  • „Sprühkompaktierte Al-Si-Zylinderlaufbuchsen für sandgegossene Kurbelgehäuse“
    P. Krug, B. Commandeur, T. Dickmann, G. Kübelstein; 2. VDI-Fachtagung „Zylinder¬laufbahn, Hochleistungskolben, Pleuel“; 16. - 17. September 2003; München; in VDI Wissensforum GmbH (Hrsg.); VDI-Bericht Nr. 1764; VDI Verlag GmbH; Düssel¬dorf (2003), 121-138, 2003
  • “High Strength, Natural Aging Aluminum Casting Alloys For Automotive Applications”
    G. K. Sigworth, H. Koch, P. Krug; Light metals Symposium in Proc.40th - annual conference of metallurgists and electrometallurgy; Toronto, Canada; August 26th-29th (2001), 349-358, 2001
  • „Ductile high pressure die casting parts for automotive application - alloy development and experience from practice“
    H. Koch, P. Krug, A. J. Franke; Proc. 11th Biennial Die Casting Conf.; Australian Die Casting Association; Sept. 3rd-6th, 2000; Melbourne, Australien (2000); Paper 26, 26/1-25/5, 2000
  • „Two diecasting alloys make their debut“
    P. Krug, H. Koch, R. Klos; Diecasting World; März (2000), 32-34, 2000
  • „Siegfrieds Schwert – ein etwas anderer Versuch über Wagner“
    Ehrenkolloquium zum 65. Geburtstag von Prof. Dr.-Ing. habil. Rolf Zenker; 27. Januar 2012; Freiberg
    2012
  • “Spray forming of aluminium alloys – state of the art”
    Proc. 3rd Int. Conf. on Spray Deposition and Melt Atomization and 6th Int. Conf. on Spray Forming - SDMA 2006-ICSF VI; 4. - 6.9.2006; Invited opening lecture; Bremen
    2006
  • “Spray Formed Aluminium Alloys (not only) for Automotive Applications”
    P. Krug, B. Commandeur, G. Sinha; T. Przeorski; International Conference on Aluminium 21. - 22. September 2006, Invited keynote lecture; Essen
    2006
  • VDI - Verein Deutscher Ingenieure / The Association of German Engineers
    VDI Homepage
  • AWT Arbeitsgemeinschaft Wärmebehandlung und Werkstofftechnik / Association for Heat Treatment and Materials Science
    AWT Homepage
  • VDG Verein Deutscher Gießereifachleute / German Foundrymen Association
    VDG Homepage
  • DVM Deutscher Verband für Materialforschung und -prüfung / German Association for Materials Research and Testing
    DVM Homepage
  • DGM Deutsche Gesellschaft für Materialkunde / German Materials Society
    DGM Homepage
1984 bis 1991 Studium der Werkstoffwissenschaften / Study of Materials Science
Friedrich-Alexander-Universität Erlangen Nürnberg - Department Werkstoffwissenschaften / Friedrich-Alexander-Universität Erlangen Nuremberg - Department of Materials Science and Engineering Homepage Department Werkstoffwissenschaften
1991 bis 1998 Promotion am Lehrstuhl für Werkstoffkunde und Technologie der Metalle - PhD at Chair of Materials Science and Engineering for Metals
Titel der Dissertation: "Einfluss einer Flüssigmetallkühlung auf die Mikrostruktur gerichtet erstarrter Superlegierungen" / Dissertation title - "Influence of liquid metal cooling on the microstructure directionally solidified superalloys”
1991 bis 1998 Wissenschaftlicher Assistent am Lehrstuhl für Werkstoffkunde und Technologie der Metalle - Research Assistant at Chair of Materials Science and Engineering for Metals
1998 bis 1999 Versuchssachbearbeiter - Project Engineer
AUDI AG, Ingolstadt - Abt. Werkstoffe, Verfahren und Recycling / Dept. Materials, Processes and Recycling AUDI AG
1999 bis 2001 Leiter Gusstechnikum - Head of Casting Laboratory
Aluminium Rheinfelden GmbH - Alloys Division Hompage Aluminium Rheinfelden Group
2001 bis 2010 Bereichsleiter F+E / Technical Director R&D
PEAK Werkstoff GmbH, Velbert (wkw automotive) Homepage wkw group
seit 2010 Professor an der Technischen Hochschule Köln - Professor at Cologne University of Applied Sciences
Institut für Fahrzeugtechnik (IFK) -Fakultät für Fahrzeugsysteme und Produktion – Institute of Automotive Engineering (IFK) - Faculty of Automotive Systems and Production

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