Labor für Dispergier- und Applikationstechnologie
Durch hohe Scherkräfte im Spalt und zugleich schonend werden Pigmentpartikel hier in Vaseline zugleich verteilt und zerkleinert
(Bild: Thilo Schmülgen/TH Köln)
Dispergiertechnologie
Dispergiertechnologie fokussiert sich bei uns auf die Herstellung homogener, stabiler Suspensionen. Meist wird Energieeintrag mittels geeigneter Apparate mit chemisch-physikalischer Stabilisierung kombiniert, um damit verarbeitungsstabile Suspensionen zu erzeugen.
Folgende Apparaturen stehen zur Verfügung:
· Separate Vorzerkleinerung:
o Ultra-Zentrifugalmühle
· Nieder- bis mittelviskose Stoffsysteme
o Rührer, zum reinen Suspendieren
o Rotor-Stator-Anordnung
o Ultraschall-Durchflusszelle mit Hochleistungs-Sonotrode
· Mittel- bis hochviskose Stoffsysteme
o Dreiwalzwerk, bis 5µm Spaltweite
o Planetenmischer
Oberflächentechnik und Schichtauftrag
Im Rahmen der Weiterverarbeitung von Suspensionen erfolgt häufig ein nasser Schichtauftrag, bei dem Benetzung, Homogenität und Kontrolle der Schichtdicke besonders wichtig sind.
Hier stehen im Einzelnen zur Verfügung:
· Streichkasten
· Spincoater
Prüfung und Charakterisierung
Dispersionen und Schichten können im Ausgangs- und Endzustand, sowie nach Auslagerung charakterisiert werden
· Kontaktwinkelmessung à Oberflächenspannung; Benetzungsverhalten
· Grindometer à Maximale Agglomeratgröße
· Zentrifuge à Sedimentationsverhalten
· Multimeter à Elektrisch leitfähige Schichten
· Lichtmikroskop
Eindrücke vom Labor für Dispergiertechnologie
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Durch hohe Scherkräfte im Spalt und zugleich schonend werden Pigmentpartikel hier in Vaseline zugleich verteilt und zerkleinert (Bild: Thilo Schmülgen/TH Köln)
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Durch hohe Scherkräfte im Spalt und zugleich schonend werden Pigmentpartikel hier in Vaseline zugleich verteilt und zerkleinert (Bild: Thilo Schmülgen/TH Köln)