Forschungsgebiete und Labore

Laborleitung

Prof. Dr. Michael Viehof

Fahrzeugsysteme und Produktion
Institut für Fahrzeugtechnik (IFK)

  • Raum HO 2-119
  • Telefon+49 221-8275-2916

Labormitarbeiter

Joachim Clasen

Fahrzeugsysteme und Produktion
Institut für Fahrzeugtechnik (IFK)

  • Raum HO1-144
  • Telefon+49 221-8275-2326

Lageplan

Labor für Fahrwerk- und Simulationstechnik

Fahrwerke (Bild: FH-Köln)

Labor für Fahrwerk und Simulationstechnik

Aktivitäten

  • Kinematik und Elastokinematik der Fahrwerke (Einfederung, Spur, Sturz, Radstellungsänderung, Verformungen unter Kräften)
  • Funktion, Zuverlässigkeit und Lebensdauer von Fahrwerkskomponenten, Bremsen,   Stoßdämpfern
  • Schwerpunkts- und Trägheitsmomentenermittlung
  • rechnerbasierte Simulation der Bewegungsvorgänge und Kraft- verhältnisse von   Fahrzeugen und Fahrzeugteilsystemen
  • Schulungen in deutscher und englischer Sprache auf dem Gebiet der Fahrwerktechnik  und Fahrdynamik unter Nutzung von Achsmodellen aller gängigen Bauarten
  • nationale und internationale Gutachtertätigkeiten i.B. auf dem Gebiet der Radbremsen
  • externe und interne Forschungsprojekte mit Fahrzeugherstellern und Zulieferern
  • Abschlußarbeiten zu o.g. Aktivitäten (ca. 10/anno)

Messtechnische Ausstattung

Im Labor für Fahrwerk-/ Simulationstechnik stehen leistungsfähige Rechnersysteme für die unterschiedlichsten Mess- und Regelaufgaben sowohl im ortsfesten Betrieb als auch für den Einsatz im Fahrversuch zur Verfügung.

Bei vollinstrumentierten Fahrversuchen werden u.a. auch Messlenkräder (RMS FEL 20/1) zur Erfassung von Lenkmoment, Lenkwinkel und Lenkwinkelgeschwindigkeit und ein Datron Correvit zur Bestimmung der Fahrzeugbewegung (Längs-, Quergeschwindigkeit, Gier-, Wank- und Nickwinkel) eingesetzt.

Zur Messwerterfassung wie auch für Regelaufgaben wird das Programm DIADEM eingesetzt. Maximal 48 Messkanäle können gleichzeitig erfasst werden; derzeit erfolgen Fahrzeugschwingungsuntersuchungen bei zeitgleicher Erfassung von 35 Kanälen mit einer Taktrate von jeweils 1000 Hz. Nach Abschluss der Messung stehen die erfassten Daten in allen gängigen Dateiformaten für Auswertungen zur Verfügung.

Ein optoelektronisches Messsystem erlaubt die Erfassung beliebiger Körperkonturen oder Verformungen von Bauteilen. Bei Applikation einer Messmarke kann dies bei einer Messgenauigkeit von 0,1mm berührungsfrei erfolgen.

+ Prüfstände für Komponentenuntersuchung

Reibwertprüfstand Reibwertprüfstand (Bild: TH Köln)

Bremsenprüfstande:

Reibwertprüfstand

Bestimmung von Reibmomenten und Temperaturen an Scheiben- und Trommelbremsanlagen von Pkw und
Leicht-Lkw in einem Drehzahlbereich von
7 bis 1000 U/min. Messung von Brems-
und Restschleifmomenten im Bereich von
0,5 bis 1000 Nm bei (drehzahlabhängigen) Momentanvorgaben bis 720 Nm.


Schwungmassenprüfstand Schwungmassenprüfstand (Bild: TH Köln)

Schwungmassenprüfstand

Ein rechnergesteuerter Schwungmassenprüfstand (bis 60 kgm2) erlaubt die Untersuchung kompletter Radbremseinheiten bis zu einer Achslast von ca. 10.000 N.

Komplette Fahrzyklen (z.B. „Grossklockner-Abfahrt“, VDA-Master) können nachgefahren werden.


Massenträgheitsmomente Massenträgheitsmomente (Bild: TH Köln)

Gesamtfahrzeug-Prüfstände:

Massenträgheitsmomente von Fahrzeugen

Bestimmung der Gier-, Wank- und Nick-Trägheitsmomente von Gesamtfahrzeugen mit einer Masse bis 2500 kg.

Bestimmung der Komponententrägheitsmomente von z.B. Bremsscheiben, Radnaben, Felgen oder Kompletträdern oder auch der Systemträgheitsmomente (komplette Radaufhängung).


Fahrwerkkinematik Fahrwerkkinematik (Bild: TH Köln)

Schwerpunktslagenermittlung

Bestimmung der Schwerpunktslagen von Zweirädern, Pkw und Leicht-LKW auch bei unterschiedlichen Beladungen in den drei Koordinatenrichtungen.
Bestimmung der Rad- und Reifenfederraten am Gesamtfahrzeug

Federprüfungen

Statische Messung von Federkraft und Federweg von Schraubendruck- und Blattfedern bis 20 kN bei Federlängen bis zu 870 mm.
Dynamische Messung der Federkennwerte von Spiralfedern bis zu einer Frequenz von 250 Hz und einer Federkraft von 1 kN bei Federwegen von 0 bis 150 mm.


Schwingungsdämpfer Schwingungsdämpfer (Bild: TH Köln)

Prüfstände für Komponentenuntersuchung:

Schwingungsdämpfer

In einem servohydraulischen Prüfzentrum werden beliebige Belastungskollektive (bis 16kN) – auch aus Fahrversuchen – nachgefahren und Regelstrategien für Dämpfer mit stufenlos veränderlicher Dämpfung entwickelt.

Geschwindigkeits- und Kraftaufnehmer
(G-Klasse 1) sind in den Prüfstand integriert.

Auf einem weiteren Schwingungsdämpferprüfständen mit variabler Hub- und Geschwindigkeitsverstellung sind Funktions- und Dauerfestigkeitsversuche von Schwingungsdämpfern in ausgebautem Zustand möglich. Auch die Dichtungsreibkräfte können ermittelt werden.


Gelenkspielprüfstand Gelenkspielprüfstand (Bild: TH Köln)

Systemprüfstände:

Fahrgestell-Gelenkspielprüfstand

Prüfstand zur (Reihen-)Untersuchung des Gelenkspiels und der Nachgiebigkeiten der Radaufhängung bei Aufbringung von Längs- und Querkräften im Reifenlatsch.

Funktionseinschränkungen der Achsen (z.B. unerwünschte Radstellungsänderungen) lassen sich eindeutig bestimmen.

+ Fahrwerksimulation

ADAMS CAR ADAMS CAR (Bild: TH Köln)

ADAMS CAR

Simulationstechnische Modellierung von Fahrzeugkomponenten, -systemen oder Gesamtfahrzeugen mit dem System ADAMS und ADAMS Car (15 Lizenzen).


ADAMS CAR 2 ADAMS CAR 2 (Bild: TH Köln)

ADAMS CAR

Untersuchung des Fahrzeug-Systemverhaltens mit parametrischen Simulationsmodellen.

+ Projektübersicht

Bremsen und Bremssysteme

  • Untersuchung bremsinduzierter Fahrwerksschwingungen
  • Untersuchungen zur Minimierung von Restschleifmomenten an Scheibenbremsen
  • Untersuchungen zum Regenerationsverhalten der Dickendifferenzeffekte an Pkw-Bremsanlagen
  • Entwicklung eines Prüfprogrammes zur Untersuchung des Verschleißes an Scheibenbremsen
  • Analyses and Documentation of Customer Related on the Road Brake System Tests
  • Analyse und Optimierung des Notbremsverhalters von Pkw-Anhänger- Gespannen
  • Konzeption und Aufbau eines Prüfstandes zur rechnergesteuerten dynamischen Reibwertermittlung von Fahrzeugbremsen
  • Aufbau eines Bremsen-Schwungsmassenprüfstand
  • Aufbau einer automatisierten Prüfstandsregelung und Messwerterfassung mit dem System DiaDem
  • Erforschung der Dampfblasenbildung (vapour lock) in einer Festsattel-Bremsanlagen
  • Untersuchung des Verhaltens unterschiedlicher Bremsbeläge in Fahr- und Laborversuchen (Grossglockner, AK Master)
  • Vergleichende Untersuchung amerikanische und europäischer Bremsanlagen
  • Analyse und Vergleich von Programmen zur Bremsbelagverschleißermittlung
  • Untersuchung zu Messverfahren des Bremsbelagverschleißes
  • Validierung und Optimierung von Bremsenberechnungsprogrammen unter Nutzung des Six Sigma Prozesses
  • Experimentelle Untersuchung des Bremsbelagverschleißverhaltens unter Zuhilfenahme der statistischen Versuchsplanung
  • Entwicklung eines Verfahrens zur Verschleißuntersuchung von Bremsbelägen im eingebauten Zustand unter Berücksichtigung der Messunsicherheit nach GUM
  • Investigation and Improvement in Static Brake Noises of a 20" Carbon Ceramic Brake System
  • Untersuchung von Bremsbelägen mittels eines Schwungmassen-Bremsenprüfstand

Elastokinematik

  • Entwicklung eines Achsvermessungssystems für einen Fahrwerksprüfstand mit rechnerbasierender Messwerterfassung und Regelung
  • Konzeption und Realisierung eines Systems zur Erfassung räumlicher Radbewegungen
  • Realisierung eines Elastokinematik-Prüfstandes mit rechnerbasierender Messwerterfassung und Messauswertung
  • Konzeption und Aufbau eines Gelenkspielprüfstandes zur Untersuchung der kraftführenden Bauteilen von Radaufhängungen in Feldversuchen

Fahrkomfort und NVH

  • Untersuchung zur Einflussnahme des niederfrequenten Fahrzeugschwingungsverhaltens auf das Komfortempfinden des Menschen
  • Objective Evaluation of Subjectively Differing Engine Sound Qualities of Two Vehicles With Direct-Injected Diesel Engine
  • Kaskadierung von Reifenluftschall im Fahrzeuginnenraum auf Reifenanregung und Karrosserie-Transferfunktion, Entwicklung der Kaskadierungsparameter
  • Objektivierung subjektiver Fahreindrücke bezüglich des Komforts von Nutzfahrzeug-Fahrer-Arbeitsplätzen

Fahrwerke und Fahrdynamik allgemein

  • Moderne Fahrwerke und Fahrwerkskomponenten: Stand der Technik und Forschung
  • Anforderungen an die Fahrwerke von Rennfahrzeugen und deren Erfüllung durch die Stehling-Reinhold-Radaufhängung
  • Objektivierung subjektiver Fahreindrücke. Die Anwendung systematischer Beurteilungsverfahren des Quality Function Deployment am Beispiel von vier Mittelklassewagen
  • Erfassung der fahrdynamischen Eigenschaften durch vollinstrumentierte Fahrversuche
  • Aufbau einer Fahrzeugdatenbank (derzeit ca. 180 Fahrwerks- und Fahrversuchdaten)
  • Untersuchung der Betriebs- und Lebensdauereigenschaften von Run-Flat-Reifen in Fahrversuchen
  • Untersuchung des Verhaltens von Fahrwerkskomponenten bezüglich ihrer Funktions- und Betriebsfestigkeitseigenschaften
  • Erforschung des Tuning-Potentials moderner Formel 1 Rennreifen

Federung und Dämpfung

  • Development of a Generic Engineering Specification for Coil Springs
  • Assessment and Reduction of System friction reffering to ride and handling performance
  • Messungen des Verhaltens von Fahrzeugstoßdämpfern
  • Entwicklung von Regelalgorithmen für Dämpfer mit stufenlos veränderlicher Dämpfung
  • Untersuchung verschiedener Arten der Stabilisator-Lagerung unter den Gesichtspunkten Fahrkomfort und Fahrdynamik
  • Untersuchung der Kraft/Geschwindingkeits-Charakteristik von Pkw-Stoßdämpfern bei kleinen Auslenkungen
  • Entwicklung eines Mess- und Bewertungsverfahrens zur objektiven Beurteilung von PKW-Stoßdämpfergeräuschen
  • Komfortverbesserung semiaktiver Stoßdämpfersysteme durch Optimierung der Regelstrategie

Kinematik

  • Einflussnahme auf Spurweiten und Sturzänderungbeim Einfedern durch Lenkerkopplung
  • Vermessung von Fahrzeugen bezüglich ihrer kinematischen Eigenschaften

Lenksysteme

  • Vergleichende Beurteilung und Auslegung eines Pkw-Handmomentenstellers an der Lenkanlage
  • Theoretische und praktische Untersuchung des elasto-Kinematischen Verhaltens von Lenkanlagen
  • Vergleichende Beurteilung und Auslegung einer Pkw-Lenkung ohne Lenksäule
  • Ermittlung von Messgrössen als Entscheidungshilfe bei subjektiven Beurteilungen von Lenksystemen

Prüf- und Messtechnik

  • Aufbau eines Flachbahnprüfstandes
  • Entwicklung des Messverfahrens zur Messung von Neigungsverzögerungen bei Versuchsfahrten im Straßenverkehr
  • Konzeption eines mobilen Prüfstandes zur Achs- und Fahrzeugvermessung von Rallye-Wettbewerbsfahrzeugen
  • Realisierung von Prüfstandssteuerungen mit Hilfe des PC-Programmes DIAdem am Beispiel des Stoßdämpferprüfstandes, Rollenprüfstandes und Elastokinematikprüfstandes
  • Untersuchung eines berührungslosen Messsystems zur Radstellungserfassung in Fahrversuchen
  • Entwicklung eines fahrzeugfesten modularen Messsystems zur Radstellungserfassung
  • Aufbau eines hochpräzisen Mess- und Prüfsystems zur Erfassung der Schwerpunktslage und Trägheitsmomente eines Rennfahrzeuges
  • Untersuchungen zur Qualität achskinematischer Messungen am Beispiel von Straßen- und Rennsportfahrzeugen

Simulationstechnik

  • Simulationsprogramm ADAMS - Problemanalyse und Installation - Aufbau und Validierung eines parametrisierten Radaufhängungssystems
  • Untersuchung der Fahrverhalten von Pkw mit einem parametrisierenden Simulationsprogramm
  • Simulation des Fahrwerksverhaltens auf einem Kinematikprüfstand mit dem Softwaresystem ADAMS
  • Simulation von Radaufhängungen unter Nutzung des Systems ADAMS Car
  • Beschreibung, Auswertung und Interpretation von Mehrkörper-Simulationen an einem Sattelzug
  • Die CAE-Analyse von PKW-Handschaltgetrieben. Anwendungsmöglichkeiten im Rahmen der virtuellen Produktentwicklung.
  • Simulationstechnische systemetische Untersuchung des Motor-Schwingungsverhaltens
  • Validierung der Mehrkörper-Simulationssoftware LMS – Virtual.Lab am Beispiel eines Formel 1 Rennfahrzeuges
  • Optimierung der Achsaufhängung eines Porsche GT 3 Rennfahrzeuges
  • Integration aerodynamischer Effekte in ein parametrisches Fahrzeugmodell
  • Integration des Achsverhaltens in ein parametrisches Fahrzeugmodell
  • Experimentelle und simulationstechnische Analyse (ADAMS/Car) von Fahrwerken
  • CFD-Simulation der Durch- und Umströmung von Pkw-Bremsscheiben mittels FLUENT for CATIA V5

Forschungsgebiete und Labore

Laborleitung

Prof. Dr. Michael Viehof

Fahrzeugsysteme und Produktion
Institut für Fahrzeugtechnik (IFK)

  • Raum HO 2-119
  • Telefon+49 221-8275-2916

Labormitarbeiter

Joachim Clasen

Fahrzeugsysteme und Produktion
Institut für Fahrzeugtechnik (IFK)

  • Raum HO1-144
  • Telefon+49 221-8275-2326

Lageplan

Labor für Fahrwerk- und Simulationstechnik


M
M